Камера сушильная для древесины

Наша компания предлагает конвективные сушильные камеры с различными вариантами габаритных размеров и комплектаций (см. таблицу ниже):

длина камеры по фронту ворот (выборочная величина) — от 5 до 13,2 м, глубина — 8,0 м, высота до фальшпанели — 4,6 м, высота между фальшпанелью и кровлей — 1,2 м, общая высота сушильной камеры — 6,0 м.

Здание сушильной камеры представляет собой металлоконструкцию, изготовленную из алюминиевого профиля (сертификация IS0 9001).

Преимущества

• Несущий каркас сушильных камер произведен из высококачественного алюминиевого профиля (сертификация IS0 9001) с высокими показателями надежности и долговечности к постоянным и временным нагрузкам.
• Алюминиевые конструкции сушильных камер обеспечивают максимальную жесткость и устойчивость каркаса.
• Несущие конструкции (колонны, фермы) качественно изготавливаются опытными специалистами на заводе, а сборка и монтаж сушильных камер осуществляется на месте строительства.
• Элементы стен прочные, устойчивы к колебанию температур и механическим нагрузкам.
• Быстрый и качественный монтаж сушильных камер.
• В случае необходимости, имеется возможность переустановки (демонтаж) конструкций сушильных камер.
• Новая алюминиевая система нагрева сушильного агента.
• Инновационная система автоматического управления процессом LOGICA.
• Качественная запорная арматура системы нагрева Belimo.
• Надежные системы вентиляции Siemens.

Техническое помещение управления сушильными камерами устраивается между двумя сушильными камерами.

В техническом помещения располагаются все системы управления, электрошкафы, разводка водяных магистралей и запорная арматура.

Процесс автоматического управления циклом сушки контролируется современной системой управления для сушильных камер -d TOUCH.

В дополнение ко всем функциям, уже реализованных в Delphi, dTOUCH включает в себя широкий спектр программ сушки для более чем 400 сортов древесины.

При помощи базы данных, информации от показателей датчиков температуры и влажности, и введенных пользователем параметров, dTOUCH каждый раз создает программу, которая подходит для сушки древесины в зависимости от конкретных потребностей пользователя.

Система dTOUCH имеет чувствительный цветной жидкокристаллический дисплей. По возможности, каждая функция обозначена значком, а меню доступно на нескольких языках. Все выбранные функции обозначаются кнопкой или синим цветом. Одного касания достаточно, для перехода от полностью автоматической системы управления к простейшему полуавтоматическому режиму, не требующему наличия каких-либо навыков программирования.

Система воздухообмена образована двумя рядами вентиляционных труб в потолке камеры, сбрасывающих избыток влаги в атмосферу. Подает в сушильную камеру воздух с низким влагосодержанием.

Вентиляционные трубы изготовлены из алюминия и снабжены заслонкой с индивидуальным управлением сервоприводом BELIMO.

Заслонки управляются автоматически, поддерживая необходимый микроклимат в сушильной камере. Количество вентиляционных труб зависит от геометрических размеров сушильной камеры.

По желанию заказчика система воздухообмена может быть оснащена рекуператором.

Воздух в сушильных камерах нагревается алюминиевыми теплообменниками — калориферами, устойчивыми к коррозии и рассчитанные на раб. Температуру 110°С.

Калориферы выполнены из алюминиевых труб (d 60 мм) с алюминиевым оребрением.

Отопительные трубы соединены коллектором, к которому подключаются вводной и возвратный трубопровод системы отопления. Тепловая мощность регистров установлена для максимального наружного теплопотребления (фаза обогрева).

Стены и крыша сушильных камер изготовлены из трехслойных теплоизолирующих и огнестойких панелей по типу «Сэндвич». Конструкция стен камеры — кассетная. Сэндвич-панели защищают с двух сторон алюминиевые листы.

Утеплителем в сэндвич-панелях может служить негорючая жесткая минераловатная плита на основе базальтового волокна на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками, с плотностью 100-140 кг/м3, так и пенополистерол.

Наружные стены из панелей поэлементной сборки, облицовка алюминиевым профлистом. Толщина утеплителя на наружных стенах и потолке — 150 мм, с приведенным сопротивлением теплопередачи 2,63 м2С/Вт, 3,18 м2С/Вт- соответственно.

Система герметизации стыков элементов, производят с помощью силикона, болтовых и клепочных соединений, в результате чего получается высокогерметичная конструкция.

Ворота СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ — подъёмно-сдвижные (перемещаются в сторону), изготовлены из усиленного алюминиевого профиля, с теплоизоляцией из пенополистирола или минеральной плиты, с прижимным силиконовым уплотнением по всему периметру коробки ворот.

Под заказ, возможно, выполнить три типа подъемных механизмов ворот:

ручной, электрический, гидравлический.

Для оперативного доступа внутрь сушильной камеры имеется Техническая дверь.

Фундаментом сушильной камеры является бетонная площадка h=300 мм, армированная в два ряда сетками.

Фальшпотолок закрывает свободное пространство между штабелем и оборудованием, создавав канал движения агента сушки.

Изготовлен из алюминиевого профилированного листа и закреплен на каркасе сушильной камеры. Для облегчения доступа к оборудованию при проведении регламентных работ и осмотров, в панелях фальшпотолка выполнены технические люки.

Циркуляцию воздуха обеспечивают Реверсивные аксиальные вентиляторы диаметром 800 мм, производства «SIEMENS» — термовлагостойкие, в тропическом исполнении (класс теплостойкости «Н», степень защиты /р55). Эффективно и мощно работают в обоих направлениях вращения: мощность двигателя одного вентилятора — 3 кВт, эксплуатация в среде при рабочей температуре до 85 °С и 100% относительной влажности воздуха.

Вентиляторы формируются в группу на вентиляторной алюминиевой ферме и размещаются над фальшпотолком.

Характеристики